日前，研究院联合攀长特在材料制备领域取得重大突破，首次成功实现2.8GPa级马氏体时效钢小规格棒材的吨级工程化制备。这一成果标志着攀钢在超高强马氏体时效钢材料制备方面取得了关键进展，彻底打破该级别材料工程化应用的瓶颈，为高端制造业的腾飞注入了强劲动力。
马氏体时效钢作为一种兼具高强度与高韧性的合金钢，凭借其优异的力学性能和良好的耐腐蚀性，在航空航天、核能、海洋工程、精密机械等高端领域发挥着不可或缺的作用。自20世纪80年代起，全球金属材料的科研人员便致力于研发比现有商用2.4GPa更高强度级别的马氏体时效钢。然而，随着钢种强度提升，韧塑性却大幅下降，导致难以实现有效工业化。
为打破这一技术瓶颈，攀钢科技人员勇挑重担，开展了全面且系统的研究工作。针对高强度与高韧性难以兼得的核心难题，科研团队独辟蹊径，创新性地提出一系列解决方案，通过改善材料基体组织，实现强度与韧塑性的完美平衡，显著提升了材料性能的稳定性。
业内权威专家高度评价这一成果，称其为攀钢在超高强钢领域树立的重要里程碑，充分展现了攀钢在高端材料研发与工程化应用方面的卓越实力。这一技术的成功问世，不仅为其他系列超高强钢极限强度牌号的研发提供了宝贵经验，更为下游产业的广泛应用开辟了新路径，有望推动高端制造业迈向新的发展高度。
