近日，中冶南方为云南玉昆钢铁打造的智能“一罐到底”铁钢界面项目正式上线，具备保安全、少人力、省能源、提效能四大优势，全面提升钢企生产效率，助力降本增效。
云南玉昆钢铁基地是中冶南方近年来打造的集绿色化、智能化、AAAA级景区于一体的现代化花园式钢铁基地。在玉昆钢铁的铁钢界面设计上，中冶南方深入研究冶金流程工程学，充分发挥全厂总图布置一次规划、全流程工序一次实施的优势，通过数字化、智能化技术的加持，进一步优化、创新“一罐到底”铁钢界面技术。
在传统的“一罐到底”铁钢界面中，因铁厂出铁时间与炼钢冶炼时间不匹配，铁水包在线个数多、周转慢，预热、加废钢、取样等环节调配缺乏统筹协调等，往往会导致铁水温降大、车辆运行乱、介质消耗多。
针对这些问题，中冶南方从“保安全、少人力、省能源、提效能”四方面入手，不断优化玉昆铁钢界面的生产运营，实现“一罐到底”铁钢界面的智能升级，让铁前至钢后的“咽喉”更加畅通、高效。
在长流程一罐制铁钢界面的技术研究与创新之外，中冶南方还针对铁钢界面的其他场景，开展了系统性的研发与工程应用。
在越南，中冶南方为和发榕桔钢铁打造的机车铁钢界面项目正在实施中，在完成铁水罐在铁区、钢区及铁钢界面的全跟踪基础上，进一步实现空罐/重罐的配送数字化管理。
在印尼，中冶南方为青山集团IMIP园区针对制约RKEF+AOD工艺生产效率瓶颈的界面调度难题，搭建汽车、罐车统一的铁水管理平台，实现全园区63座矿热炉+7座AOD生产调度及运输管理的效率优化提升。
未来，中冶南方将继续致力于深化铁钢界面技术的研发和应用，以数字化、信息化技术赋能钢铁工艺技术的创新，为实现行业的可持续发展贡献力量。
